中空板挤出与注塑成型的主要区别有那些？

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中空板的成型方式有注塑成型和挤出成型等方式，塑料中空板挤出成型：挤出成型在塑料加工中又称为挤塑。是指物料通过挤出机料筒和螺杆间的作用，边受热塑化，边被螺杆向前推送，连续通过机头而制成各种截面制品或半制品的一种加工方法注塑成型：注塑机利用塑胶加热到一定温度后,能熔融成液体的性质,把熔融液体用高压注射到密闭的模腔內,经过冷却定型,开模后顶出得到所需的塑体产品

塑料原料的主要区别
1、流动性的差别注塑对流动性要求高，特别是薄壁制品和大型制品。挤出对要求宽松一些，因为挤出是开放式的，没有模具反向的巨大阻力。
2、出口膨胀注塑一般对出口膨胀没有严格要求，挤出的出口膨胀会造成很大的问题。所以注塑与挤出材料的粘弹性控制也会有所不同。
3、熔体强度注塑是在模具里成型的，有模具构成的几何限制，对熔体强度要求不高。挤出成型虽然也存在口模的几何限制，但是出口模后没有完全固化，在这种自由状态下有时由于低的熔体强度而不能很好成型（如纺丝）。挤出之后往往还伴随着后续的自由状态下的加工成型，如热成型、中空吹塑，在这些成型过程中往往存在不同程度的熔体拉伸，如果熔体强度低，就容易拉破。所以注塑一般不要求高熔体强度，而挤出一般是要求的。

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